本文是学习GB-T 29759-2013 建筑用太阳能光伏中空玻璃. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了建筑用太阳能光伏中空玻璃的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则、包
装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑用晶体硅电池型太阳能光伏中空玻璃和薄膜电池型太阳能光伏中空玻璃。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1216 外径千分尺
GB 11614 平板玻璃
GB/T 11944—2002 中空玻璃
GB15763.1 建筑用安全玻璃 第1部分:防火玻璃
GB15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃
GB15763.3 建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃
GB15763.4 建筑用安全玻璃 第4部分:均质钢化玻璃
GB/T 17841 半钢化玻璃
GB 24266 中空玻璃用硅酮结构密封胶
GB/T 29551 建筑用太阳能光伏夹层玻璃
JC/T 486 中空玻璃用弹性密封胶
JC/T 914 中空玻璃用丁基热熔密封胶
JC/T 1006 釉面钢化及釉面半钢化玻璃
JC/T 1022 中空玻璃用复合密封胶条
JC/T 2069 中空玻璃间隔条 第1部分:铝间隔条
JC/T 2072 中空玻璃用干燥剂
JG/T 255—2009 内置遮阳中空玻璃制品
IEC 61215:2005 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型(Crystalline silicon
terrestrial photo-
voltaic(PV)modules—Design qualification and type approval)
IEC61646:2008 地面用薄膜光伏组件 设计鉴定和定型(Thin-film terrestrial
photovoltaic
(PV)modules—Design qualification and type approval)
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
太阳能光伏中空玻璃 sealed insulating solar PV
glass unit
由太阳能光伏夹层玻璃、玻璃、密封胶、胶条、干燥剂、间隔框等材料组成,通过处理使其粘接为一体
GB/T 29759—2013
具有发电功能的产品统称。
a) 平面太阳能光伏中空玻璃;
b) 曲面太阳能光伏中空玻璃。
a) 晶体硅电池型太阳能光伏中空玻璃;
b) 薄膜电池型太阳能光伏中空玻璃。
朝向太阳光的外层玻璃为太阳能光伏夹层玻璃。内层玻璃可采用平板玻璃、钢化玻璃、均质钢化玻
璃、半钢化玻璃、釉面钢化及釉面半钢化玻璃、曲面玻璃、夹层玻璃和防火玻璃等。
太阳能光伏夹层玻璃应满足 GB29551 的要求。平板玻璃应符合 GB11614
的规定,钢化玻璃应符 合GB15763.2 的规定,半钢化玻璃应符合 GB/T17841
的规定,均质钢化玻璃应符合GB15763.4 的规
定,釉面钢化及釉面半钢化玻璃应符合JC/T 1006 的规定,防火玻璃应符合
GB15763.1 的规定,夹层
玻璃应符合 GB15763.3
的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。
硅酮结构密封胶应符合 GB 24266中的相关规定,丁基热熔密封胶应符合JC/T
914 中的相关规
定,弹性密封胶应符合JC/T 486 中的相关规定。
复合密封胶条应符合JC/T1022 中的相关规定。
可选用金属或塑胶材料,使用金属间隔框时应去污或进行化学处理,铝间隔框应符合
JC/T 2069
中的相关规定。
干燥剂应符合 JC/T 2072 中的相关规定。
构成太阳能光伏中空玻璃的太阳能光伏夹层玻璃应满足 GB 29551
的要求,太阳能光伏中空玻璃
的技术要求、试验方法及判定规则应符合表1中相应条款的规定,对曲面太阳能光伏中空玻璃和特殊要
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求的太阳能光伏中空玻璃,其外观质量、尺寸允许偏差、弯曲度、试验方法及判断规则可由供需双方
商定。
表 1 太阳能光伏中空玻璃的技术要求、试验方法及判定规则
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太阳能光伏中空玻璃边部密封胶应均匀整齐,内层密封胶应连续无断条,与玻璃充分粘结,外层密
封胶应无气泡,且不超出玻璃边缘。间隔材料应与玻璃垂直,平直无扭曲,表面平整光洁、无磕伤、污痕、
斑点及片状不良氧化现象,间隔层无异物。玻璃内表面应无污迹,无密封胶飞溅。构成中空玻璃的原片
及太阳能光伏夹层玻璃应符合相应的外观要求。
太阳能光伏中空玻璃的尺寸允许偏差应满足 GB/T 11944—2002 中5.2的要求。
弯曲度要求由供需双方商定。
在标准测试条件下测定的最大功率值与标称值之差应在标称值的±10%范围内。
按7.5进行检验,试样紫外线照射168h,试样内表面上无结雾或污染的痕迹,玻璃原片无明显错位
和产生胶条蠕动。
按7.6方法试验,应满足试样露点≤-40℃。
按7.7方法试验,水分渗透指数 I≤0.25,平均值 I≤0.20。
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如无规定,试验按如下通用试验条件进行:
a) 温度:20℃±5℃;
b) 气压:8.60×10'Pa~1.06×10⁵Pa;
c) 相对湿度:40%~80%。
注:以上条件适用于外观质量、尺寸允许偏差、弯曲度共三项试验。
在不低于1000 lx 的照度下,视线垂直玻璃,在距试样1 m
处进行观察。目视检查密封胶、间隔材
料、间隔层、玻璃原片及太阳能光伏夹层玻璃。
使用最小刻度为1 mm 的钢直尺或钢卷尺测量。
中空玻璃厚度用符合GB/T1216 规定的精度为0.01 mm
的外径千分尺或具有同等以上精度的量
具,在距离玻璃板边15 mm
内的四边中点测量,取其平均值,数值修约至小数点后两位即为厚度值。
本试验的标准测试条件为:
a) 标准测试环境温度为25℃±2℃;
b) 光源辐照度为1000 W/m²;
c) 大气质量指数 AM1.5。
最大功率确定试验程序如下:
——对于晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃,按 IEC61215:2005
中的10.2进行试验;
—对于薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃,按 IEC61646:2008 中的10.2进行试验。
按GB/T 11944—2002 中的6.5进行试验。
按GB/T 11944—2002 中的6.4进行试验。
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本试验是为了确定太阳能光伏中空玻璃在高低温循环和暴露于高温高湿环境下的密封寿命,密封
寿命用水分渗透指数 I 来量化衡量。
试样为15块与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510 mm×360 mm
的样品。
按如图1、图2所示温度曲线,能够提供下述两个阶段试验的试验箱:
a) 第1阶段:56个循环,每12 h
为一个温度循环,温度从-18℃±2℃~53℃±1℃,升降温速 度为14℃/h±2℃/h;
当试验箱内温度大于23℃时,相对湿度应≥95%;
b) 第2阶段:在温度58℃±1℃,相对湿度≥95%的环境下保持7周。
注:两个阶段的试验可在同一个试验箱完成,也可由两个试验箱分别完成。当采用两个试验箱时,两个阶段试验的
时间间隔应小于4 h。
style="width:7.83331in;height:3.34664in" />
说明:
1——第1阶段高低温循环试验;
2——使用两个试验箱时允许将试样从一个试验箱移到另一试验箱;
3——第2阶段恒温恒湿试验。
图 1 加速耐久性试验温度曲线
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style="width:7.28673in;height:4.2801in" />
说明:
ti— 加热阶段,t₁=5 h±1 min;
t₂— 保温阶段,t₂=1h±1 min;
t₃— 制冷阶段,t₃=5 h±1 min;
t——保温阶段,t=1h±1 min;
ts— 一个循环周期,ts=12 h。
1—-试验箱内湿度随时间的变化,当温度>23℃时,湿度应≥95%。
图 2 高低温循环期间温度随时间以及湿度随时间的变化曲线
取15块经7.6试验的试样,并根据露点温度由高到低的顺序依次编号,露点温度低于-60℃时随
机编号。
根据表2确定进行加速耐久性试验的样品。
表 2 加速耐久性试验的试样编号及试验内容
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按指定的编号,将试样垂直放入试验箱,试样间距离应不小于15 mm,
按图1、图2所示温度进行加
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规定的方法测定干燥剂初始水分含量
T 、加速耐久性试验后干燥剂水分最终含量 T 、 干燥剂标准水分含量 T.。
水分渗透指数 I 按式(1)计算:
I=(T;-T)/(T;-T.) … ………………… (1)
式 中 :
T;— 初始水分含量;
T—— 加速耐久性试验后干燥剂水分最终含量;
T.— 干燥剂标准水分含量。
分别计算5块试样的水分渗透指数 I, 并计算5块试样的平均渗透指数 Iy。
出厂检验项目包括外观质量、尺寸允许偏差、最大功率。若要求增加其他检验项目可由供需双方
商定 。
型式检验项目应包括本标准的全部项目。
有下列情况之一 时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期进行一 次检验;
d) 产品长期停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
8.2.1 产品外观、最大功率应100%做出厂检验。
8.2.2
尺寸允许偏差、弯曲度应按表3从交货批中随机抽样进行检验,当该批产品批量大于500块时,
以每500块为 一 批分批抽检。
表 3 抽 样 规 则
单位为块
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表 3 (续) 单位为块
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8.2.3
对于产品所要求的其他技术性能,若用制品为试样检验时,根据检测项目所要求的数量从该批
或几批产品中随机抽取;若用试验片为试样进行检验时,应采用同一原料、同一工艺条件下制备的试样。
外观质量、最大功率100%出厂检验,以块为单位判断是否合格。
若产品尺寸允许偏差、弯曲度的不合格品数等于或小于表3的合格判定数,则该批产品尺寸允许偏
差、弯曲度合格,否则为不合格。
20块试样露点均合格时,露点性能为合格。
2块试样均合格时,耐紫外辐照性能合格;若有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新
试验,2块试样均满足要求,耐紫外辐照性能为合格。否则,耐紫外辐照性能不合格。
5块试样的水分渗透指数均合格,且平均值也合格时,加速耐久性试验合格。
8.3.2~8.3.5各项中,若有一项不合格,则认为该批产品不合格。
太阳能光伏中空玻璃包装应便于装卸运输,太阳能光伏中空玻璃之间、太阳能光伏中空玻璃与箱、
架之间应采取防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤,包装数量应与包装方式相适应。
每块太阳能光伏中空玻璃制品都应有下列清晰且擦不掉的标志:包括制造厂的名称、标志或符号;
产品型号;产品序号;引出端或引线的极性(可用颜色代码标识);制品允许的最大系统电压;制造厂在标
准测试条件下测定的最大输出功率的标称值及最小值。制造的日期和地点应注明在制品上,或可由产
品序号查到。
包装标志应符合国家有关标准的规定,且应标明"朝上""轻搬正放""小心破碎"等字样。
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产品可用各类型车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时,长度方向宜与运输车
辆运动方向相同,应有防雨措施。
贮存条件为通风、干燥、避免淋雨。
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